Outillage industriel
Outillage industriel
Des matériaux performants pour l'outillage industriel
Des matériaux métalliques et céramiques haute performance
Actuellement, l’industrie doit faire face à de nombreux défis : produire mieux, rationaliser l’utilisation de matière première, réduire son impact environnemental…
SINTERMAT aide les industriels spécialisés dans l’outillage à répondre à ces différents challenges en proposant des composants plus performants et adaptés aux attentes du secteur.
Nous proposons des :
- Pièces aux propriétés mécaniques améliorées
- Pièces plus résistantes
- Pièces allégées
- Pièces plus résistantes à la corrosion
- Pièces à la durée de vie allongée
Des matériaux innovants
Des matériaux augmentés avec des performances pilotées
Grâce à notre procédé, nos matériaux sont ultra performants et possèdent des caractéristiques techniques inédites : meilleure résistance à la corrosion, propriétés mécaniques améliorées, durée de vie allongée, allègement, ...
Un cycle de production ultra rapide
La méthode de frittage SPS est facile et rapide à mettre en oeuvre, certaines pièces peuvent être produites en moins d'une heure. Le nombre d'étapes de production est réduit (pré-compaction compaction et refroidissement). L'étape d'usinage peut même être évitée dans certains cas.
Un design personnalisé
Nous pouvons assembler plusieurs matières sans apport d'additif et obtenir ainsi des multi-matériaux. Les nombreuses possibilités de personnalisation (nuance, matière, texture, ...) offrent une créativité sans limite.
Une solution éco-responsable
Notre procédé fonctionne à partir de matières industrielles (métalliques, céramiques, ...) mais également de matières biosourcées (bois, végétaux ...). La fabrication est écologique : réduction des étapes, réduction du gaspillage de matières premières, chauffage et refroidissement maîtrisés, consommation de la matière au juste besoin grâce à une production "Near Net Shape" voire "Net Shape".
Cas client : Pièces d'usure
Le Client a fait appel à SINTERMAT pour l’allongement de la durée de vie de ses pièces d’usure.
Bénéfices Client :
- Le mode d'endommagement des pièces est divisé par 8.
- La durée de vie des pièces est multipliée par 3.
En résumé des pièces plus dures et plus durables tout en améliorant les propriétés mécaniques initiales.
Vous avez un projet ?
Vous souhaitez proposer des produits innovants et des matériaux uniques à vos clients ? Vous souhaitez améliorer vos pièces ? Vous souhaitez recycler vos chutes de production ? N’hésitez pas à prendre contact.
