Outillage industriel
Outillage industriel
Des matériaux performants pour l'outillage industriel
Composants métalliques et céramiques haute performance
Actuellement, l’industrie de l’outillage industriel doit faire face à de nombreux défis : produire mieux, rationaliser l’utilisation de matière première, et plus encore réduire son impact environnemental…
SINTERMAT aide les industriels spécialisés dans l’outillage industriel à répondre à ces différents challenges : nous proposons des composants plus performants et adaptés aux attentes du secteur.
Nous concevons des pièces :
- Aux propriétés mécaniques améliorées,
- Plus résistantes,
- Allégées,
- Plus résistantes à la corrosion,
- A la durée de vie allongée...
Des pièces innovantes
Propriétés améliorées avec des performances pilotées
Grâce à notre procédé de Spark Plasma Sintering, nos matériaux sont ultra performants et possèdent des caractéristiques techniques inédites. Meilleure résistance à la corrosion et propriétés mécaniques améliorées comptent parmi ces caractéristiques, sans oublier une durée de vie allongée, un allègement des pièces et d’autres...
Cycle de production ultra rapide
La méthode de frittage SPS est facile et rapide à mettre en œuvre. En effet, dans certains cas, SINTERMAT produit des pièces en moins d’une heure. Par ailleurs, le nombre d'étapes de production est réduit (pré-compaction compaction et refroidissement). De plus, certaines pièces ne nécessitent pas d’usinage, évitant ainsi cette étape supplémentaire.
Design personnalisé
Nous pouvons assembler plusieurs matières sans apport d'additif et obtenir ainsi des multi-matériaux. D'autre part, les nombreuses possibilités de personnalisation (nuance, matière, texture, ...) offrent une créativité sans limite.
Solution éco-responsable
Notre procédé SPS fonctionne à partir de matières industrielles (métalliques, céramiques, ...) mais aussi de matières biosourcées (bois, végétaux ...). La fabrication est écologique grâce à la réduction des étapes et à la réduction du gaspillage de matières premières. De plus, le frittage SPS permet la maîtrise des étapes de chauffage et de refroidissement. Enfin, notre production « Near Net Shape » voire « Net Shape » favorise la consommation de la matière au juste besoin.
Cas client : Pièces d'usure
Le Client a fait appel à SINTERMAT pour l’allongement de la durée de vie de ses pièces d’usure.
Bénéfices Client :
- Le mode d'endommagement des pièces est divisé par 8,
- La durée de vie des pièces est multipliée par 3.
En résumé des pièces plus dures et plus durables tout en améliorant les propriétés mécaniques initiales.
Vous avez un projet ?
Souhaitez-vous proposer des produits innovants et des matériaux uniques à vos clients ? Vous voulez améliorer vos pièces ? Envisagez-vous le recyclage de vos chutes de production ? N’hésitez pas à prendre contact.