Énergie
Énergie
Des matériaux performants pour le secteur de l'énergie
Composants métalliques et céramiques haute performance
Actuellement, le secteur de l’énergie doit faire face à de nombreux défis : développer les énergies renouvelables, proposer des innovations, proposer une énergie peu coûteuse mais également réduire l’impact environnemental lié à la consommation d’énergie…
SINTERMAT accompagne les entreprises spécialisées dans le secteur de l’énergie, à la fois les petits et les grands acteurs, à répondre à ces différents challenges en proposant des composants plus performants et adaptés aux attentes du secteur.
Nous proposons des pièces :
- Aux propriétés mécaniques améliorées,
- Plus résistantes,
- Allégées
- Plus résistantes à la corrosion,
- A la durée de vie allongée...
Des pièces innovantes
Propriétés améliorées avec des performances pilotées
Grâce à notre procédé de Spark Plasma Sintering, nos matériaux sont ultra performants et possèdent des caractéristiques techniques inédites. Meilleure résistance à la corrosion et propriétés mécaniques améliorées comptent parmi ces caractéristiques, sans oublier une durée de vie allongée, un allègement des pièces et d’autres...
Cycle de production ultra rapide
La méthode de frittage Flash/SPS est facile et rapide à mettre en œuvre. En effet, dans certains cas, SINTERMAT produit des pièces en moins d’une heure. Par ailleurs, le nombre d'étapes de production est réduit (pré-compaction compaction et refroidissement). De plus, certaines pièces ne nécessitent pas d’usinage, évitant ainsi cette étape supplémentaire.
Design personnalisé
Nous pouvons assembler plusieurs matières sans apport d'additif et obtenir ainsi des multi-matériaux. D'autre part, les nombreuses possibilités de personnalisation (nuance, matière, texture, ...) offrent une créativité sans limite.
Solution éco-responsable
Notre procédé fonctionne à partir de matières industrielles (métalliques, céramiques, ...) mais également de matières biosourcées (bois, végétaux ...). La fabrication est écologique grâce à la réduction des étapes et à la réduction du gaspillage de matières premières. De plus, le frittage SPS permet la maîtrise des étapes de chauffage et de refroidissement. Enfin, notre production « Near Net Shape » voire « Net Shape » favorise la consommation de la matière au juste besoin.
Vous avez un projet ?
Souhaitez-vous proposer des produits innovants et des matériaux uniques à vos clients ? Vous voulez améliorer vos pièces ? Envisagez-vous le recyclage de vos chutes de production ? N’hésitez pas à prendre contact.
